Metóda rozlíšenia pre povlaky galvanizované a žiarové zinkovanie

Spojovacie prvky patria k všeobecným základným dielom, zvyčajne nazývaným aj „štandardné diely“.Pre niektoré spojovacie prvky s vysokou pevnosťou a presnosťou je povrchová úprava ešte dôležitejšia ako tepelná úprava.Všetky druhy spojovacích prvkov používaných vo veľkom počte mechanických zariadení, takmer všetky je potrebné zmontovať po povrchovej úprave, aby sa dosiahla antikorózna, dekorácia, odolnosť proti opotrebovaniu, zníženie koeficientu trenia a iné účinky a anorganická povrchová úprava elektrogalvanizácia a žiarové zinkovanie technológia katódovej ochrany.

Princípom elektrogalvanizácie oceľových spojovacích výrobkov je použitie elektrolýzy, vytvorenie rovnomernej, hustej, dobre kombinovanej vrstvy nanášania kovu alebo zliatiny na povrchu obrobku, vytvorenie vrstvy povlaku na povrchu ocele, aby sa dosiahnuť ochranu proti korózii ocele.Elektrogalvanizovaný povlak je preto smerový pohyb od kladnej elektródy k zápornej elektróde pomocou prúdu.Zn2+ v elektrolyte nukleuje, rastie a ukladá sa na substrát pôsobením potenciálu za vzniku galvanizovanej vrstvy.V tomto procese nedochádza k difúznemu procesu medzi zinkom a železom.Z mikroskopického pozorovania musí ísť o čistú zinkovú vrstvu.V podstate žiarovo pozinkovaná vrstva zliatiny železa a zinku a vrstva čistého zinku a galvanizovaná iba vrstva vrstvy čistého zinku, takže vrstva zliatiny železa a zinku z povlaku je založená hlavne na identifikácii metódy povlaku, ktorá je vhodná pre pozinkované spojovacie prvky, oceľový drôt, oceľové rúry a iné produkty.Metalografická metóda a metóda XRD sa používajú na detekciu povlaku na rozlíšenie galvanického zinkovania a žiarového zinkovania a ako návod na analýzu porúch.

Existujú dva spôsoby identifikácie povlakov z galvanického a žiarového zinkovania.Jednou z nich je metalografická metóda: metalografická metóda nie je obmedzená rozsahom obsahu a veľkosťou vzorky a je vhodná pre všetky produkty galvanického zinkovania a žiarového zinkovania.Druhým je röntgenová difrakčná metóda: použiteľná na priemer viac ako 5 mm pokovovacích skrutiek a matíc v šesťhrannej rovine;Vonkajší priemer je väčší ako 8 mm radiánových produktov s povrchom oceľovej rúry, aby sa zabezpečilo, že zo vzorky možno vyrobiť plochú vzorku s minimálnym rozmerom 5 mm × 5 mm a všetky druhy náterových produktov.Môže potvrdiť kryštálovú štruktúru s obsahom povlaku ≥ 5 % fázy.Vzorky s veľmi hrubými depozitmi čistého zinku nie sú vhodné na röntgenovú difrakciu.